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IMPIANTI CENTRALIZZATI - Sono i sistemi  a più alto contenuto tecnologico della divisione nebbie d’olio dove Italyvacuum può esprimere tutta la sua potenzialità e nei quali racchiude tutte le sue innovazioni frutto di anni di esperienze vissute in tutto il mondo.

Gli impianti centralizzati per l'aspirazione industriale sono progettati per eliminare nebbie d’olio, vapori, fumi che provengono dalle più svariate lavorazioni al fine di rendere l’ambiente di lavoro più salubre possibile contribuendo allo stesso tempo alla salvaguardia  dell’ambiente.

Tutte le funzioni possono essere gestite in maniera tradizionale  o  attraverso la  TCS  – “ Touch  control station”  (Human Machine Interface)  un pannello di comando ad avanzata  tecnologia “touch screen” e un potente software di gestione che attraverso icone e segnali acustici ne permette l’uso anche ai neofiti del settore rendendo qualsiasi operazione estremamente facile ed intuitiva.

Gli impianti sono normalmente progettati al fine di convogliare in un unico punto di raccolta le nebbie provenienti da diversi macchinari all’interno di una fabbrica e le potenze vengono di volta in volta dimensionate in base a diversi parametri da verificare accuratamente sul luogo dell’installazione.

Possono essere posizionati sia all’interno che all’esterno della fabbrica e permettono di riciclare l’olio emulsionante raccolto in appositi contenitori.


Disponibile in versione ATEX
Certificazione disponibile: C.E. / UL-CSA / CURUS
* disponibile in tutte le tensioni e frequenze mondiali
  • Principali vantaggi del sistema
  • Materiale incluso nella fornitura di base
  • Optionals disponibili

In alcuni impianti un efficacissimo sistema ciclonico integrato e un accurata ripartizione dei flussi d’aria calcolati con l’ausilio di un potente software , riescono fin da subito ad abbattere una grossa percentuale delle particelle contaminanti evitando così che si disperdano poi nell’aria

  • Possibilità di uso della piattaforma digitale di comando a tecnologia touch screen TCS per una gestione in tempo reale di tutto l’impianto
  • Possibile ottimizzazione del consumo energetico tramite controllo remoto
  • Possibilità di riduzione dei consumi anche in base al numero di macchine realmente funzionanti tramite software adattativo del sistema
  • Un apposito software in uso ai tecnici Italyvacuum permette di calcolare esattamente i diametri delle tubazioni necessari al fine di trarre dall’impianto la massima resa in termini di capacità estrattiva
  • Le tubazioni modulari e l’unità centrale risultano ideali per un facile e veloce assemblaggio sul sito di installazione
  • Possibilità di equipaggiare l’aspiratore con una serie di accessori studiati per la specifica applicazione dell’utente;
  • Interfaccia pneumatico ed elettronico con macchine utensili singole o multiple attraverso sistemi di comando remotati (on/off – saracinesche – etc…)
  • Disponibili in ogni voltaggio e frequenza mondiale
  • Filtri di grandi dimensioni alloggiati all’interno della struttra principale
  • Connettore di raccolta olio direttamente sull’unità centrale
  • Pratico sportello incernierato di grandi dimensioni per controllo visivo dello stato dei filtri
  • Struttura di base mulettabile per sollevamento e posizionamento in loco
  • Box elettrico con spie luminose con chiara visibilità del loro stato anche in lontananza
  • TCS (Touch control station)  per monitorare in maniera costante  l’intero impianto di aspirazione
  • Sistema antistatico “contactless” per messa a terra delle correnti residue
  • Avviamento remoto on/off –  permette l’accensione e lo spegnimento dell’aspiratore e del macchinario in maniera contemporanea ed automatica
  • Filtri Hepa dedicati
  • Filtri elettrostatici - Possono rappresentare un aggiuntivo stadio di filtrazione e sono normalmente dedicati alla captazione di olii, grassi e vapori oleosi. Risultano particolarmente adatti ed efficienti quando operano su flussi d’aria a basse velocità di scorrimento.
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