Impianti centralizzati Aspiratori trucioli e polveri | Aspiratori industriali Italyvacuum

Gli Impianti Centralizzati per aspirazione di Trucioli e Polveri sono i sistemi a più alto contenuto di tecnologia della divisione trucioli e polveri dove Italyvacuum può esprimere tutta la sua potenzialità e nei quali racchiude tutte le sue innovazioni frutto di anni di esperienze vissute sul campo.

Tutte le funzioni possono essere gestite in maniera tradizionale o attraverso la TCS – “ Touch control station” (Human Machine Interface) un quadro di comando ad avanzata tecnologia “touch screen” e un potente software di gestione che attraverso icone e segnali acustici ne permette l’uso anche ai neofiti del settore rendendo qualsiasi operazione estremamente facile ed intuitiva.

Gli Impianti Centralizzati sono normalmente forniti di rotovalvola (24h) per poter lavorare in continuo e utilizzati o per aspirazione di grosse quantità di materiali o per la raccolta da diversi punti all’interno di una fabbrica.

Hanno potenze che variano a seconda delle esigenze e vengono dimensionati in base a diversi parametri da verificare sul luogo dell’installazione mentre lo scarico del materiale aspirato può avvenire su Big Bag o su container ribaltabili di diverse capacità.

Possono essere costituiti da varie unità di potenza interconnesse tra di loro o da un aspiratore unico di grandi dimensioni che a seconda della quantità e granulometria del materiale da aspirare può essere dotato di cicloni in varie forme e dimensioni.

Sono disponibili nella versione turbina nelle motorizzazioni da 7,5 kw a 25 kw e da 5 Kw a 54 Kw nella versione a ventola.

Disponibile in versione ATEX
Certificazione disponibile: C.E. / UL-CSA / CURUS
* disponibile in tutte le tensioni e frequenze mondiali

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Applicazioni industriali aspiratori trucioli e polveri

Principali vantaggi del sistema
Materiale incluso nella fornitura di base
Optionals disponibili

Tecnologico ed efficacissimo sistema ciclonico integrato di serie su ogni modello per allungare la vita del filtro e azzerare i costi di manutenzione
Totale modularità del sistema in termini di potenza complessiva
Ripartizione dei flussi d’aria interni all’aspiratore calcolati ed ottimizzati con l’ausilio di potenti software dedicati in base agli specifici parametri del cliente
Filtri a sacco o a cartuccia in base al materiale da aspirare con pulizia programmabile ed automatica
Ridotta rumorosità grazie all’uso ottimizzato dell’impianto e agli speciali silenziatori sviluppati dal reparto R&S della serie “low sound”
Rapidissimo tempo di apprendimento per la gestione totale del sistema grazie all’estremo livello di automazione dell’impianto
Nessuna esperienza richiesta all’operatore addetto visto che chiunque sarà in grado di controllare visivamente i vari display digitali che grazie ad un sofisticato sistema sensoristico tengono sotto controllo l’intero sistema.
Eliminazione di ogni tipo di negligenza o errore da parte dell’operatore grazie all’esiguo numero di operazioni manuali richieste
Aumento della produttività dell’azienda dovuto alla mancanza di manutenzione e conseguente riduzione dei costi d’esercizio
Allarmi sonori e visivi in caso di anomalia del funzionamento del sistema dovuto ai filtri o a cause inerenti l’impianto
Possibilità di posizionare il quadro di comando all’interno della fabbrica e il resto dell’ impianto all’ esterno per ottimizzazione degli spazi – Ogni operazione e programmazione del sistema può essere svolta in maniera remota attraverso un apposito cablaggio o wireless tramite segnale wifi

Silenziatori maggiorati “low sound” montati di serie su tutti i modelli, appositamente progettati da Italyvacuum per ridurre al minimo l’impatto acustico che risulta tra i più bassi tra tutti i costruttori sul mercato
Filtri a cartuccia in polyester di grandi dimensioni o in alternativa filtro aria classe M con speciale tessuto in Polyester antigrip ad alta densità – certificato IFA – antistatico – oliorepellente – idrorepellente
Struttura telaio al 100% in acciaio al carbonio
Robusto ed elegante Interruttore elettrico rotativo con chiara visibilità del suo stato anche in lontananza
Valvola di sicurezza di sovrappressione per i modelli a turbina

DCD system per monitorare tramite tecnologia touch screen il livello di contaminazione dei filtri e la loro efficienza in tempo reale + ore di lavoro svolte
TCS – Touch Control Station – (Human Machine Interface)
Container 600/1100/2200 – contenitori di varie capienze con aperture manuali ed automatiche
Celle di carico ad alte prestazioni con peso del materiale estratto visualizzato su display digitale
Inverter digitale per la modulazione della frequenza per una drastica riduzione ed ottimizzazione dei consumi energetici che possono arrivare anche al 40%
Avviamento remoto on/off – permette l’accensione e lo spegnimento dell’aspiratore e del macchinario in maniera contemporanea ed automatica.
Pulizia automatica del filtro in varie modalità
Sistema antistatico “contactless“ per messa a terra delle correnti residue
Saracinesche manuali e automatiche per la gestione dei flussi di raccolta
Tubi spiralati lisci al loro interno (permanently antistatic) per una maggior scorrevolezza del materiale